二保焊的電流電壓調(diào)節(jié)口訣

二保焊焊接生產(chǎn)率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應(yīng)變形范圍大，可進(jìn)行薄板件及中厚板件焊接。下面是小編整理的關(guān)于二保焊的相關(guān)信息，希望可以給大家?guī)韰⒖肌?/p>

二保焊的電流電壓調(diào)節(jié)方法

1、在電流一定情況下，電壓和送絲速度應(yīng)反向調(diào)節(jié)。若焊絲是ф1、2；則電壓為18V，送絲速度為60CM/MIN，一般調(diào)機(jī)只動(dòng)電壓。

2、焊接在"焊接電流"一定時(shí)"送絲速度"越快則焊接深度越小，"焊接電壓"越大則焊接深度也越小。

3、電流大電壓小會(huì)頂絲。電壓大電流小會(huì)有很多飛濺。

4、電壓和電流匹配不合適的直觀表現(xiàn)：焊絲短路現(xiàn)象嚴(yán)重就是電壓過低（就是焊絲插進(jìn)熔池后融化），焊絲剛伸出導(dǎo)電嘴就融化表明電壓過高，幾乎是淌下去的。

5、電流大了熔深也增加了但是寬度也一定會(huì)增加的。

6、聲音上：調(diào)好了燒著是呲呲響，一般調(diào)機(jī)只動(dòng)電壓,電壓小了啪啪的響，飛濺大，電壓大了嗚嗚響。

7、確定焊接工藝參數(shù)的程序是根據(jù)板厚\接頭形式\焊接操作位置等確定焊絲直徑和焊接電流,同時(shí)考慮熔滴過渡形式，然后確定其它參數(shù)。

8、不同的接頭形式，其它焊接工藝參數(shù)及作業(yè)條件對(duì)氣體流量的選擇都有影響，通常，細(xì)焊絲焊接時(shí)，氣體流量為8-15L/min；而粗焊絲焊接時(shí)可選15-25L/min；粗絲大電流時(shí)可選為25-50L/min、。

9、最后通過試焊驗(yàn)證，使這些參數(shù)滿足焊接過程穩(wěn)定\飛濺小，焊縫外表美觀，沒有燒穿\咬邊\氣孔和裂紋，保證熔深，充分焊透等要求。

二保焊的焊接程序

1、接縫長(zhǎng)度超過1米以上，應(yīng)采用分中對(duì)稱焊法或逐步退焊法。

2、焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應(yīng)先焊端焊縫后焊邊焊縫。

3、凡對(duì)稱物件應(yīng)從中央向首尾方向開始焊接并左、右、方向?qū)ΨQ進(jìn)行。

4、物架上對(duì)接與角接焊縫同時(shí)存在時(shí)，應(yīng)先焊板的對(duì)接縫，后焊物架的對(duì)接焊縫，最后焊物架與板的角接焊縫。

5、部件焊縫質(zhì)量不好，應(yīng)在部件時(shí)就進(jìn)行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時(shí)進(jìn)行。

6、一切吊運(yùn)“馬”，其焊腳應(yīng)為“吊馬”的板厚四周焊縫包角，焊后認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量。

7、物件上、平、立、角焊同時(shí)存在時(shí)，應(yīng)先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫。

焊絲有銹蝕是怎么回事

產(chǎn)生原因：焊絲運(yùn)輸過程包裝破損、焊絲庫過潮、濕度超標(biāo)、存放時(shí)間過長(zhǎng)、焊絲被手摸過后存放。

產(chǎn)生的危害：焊接時(shí)，帶銹蝕的焊絲進(jìn)入到送絲機(jī)時(shí)，壓緊輪會(huì)打滑，影響正常送絲。當(dāng)帶銹蝕部位的焊絲進(jìn)入焊槍時(shí)，由于焊絲直徑增大，這樣會(huì)被導(dǎo)電嘴堵住，無法焊接，電流過大時(shí)會(huì)燒損導(dǎo)電嘴，焊縫成形差，表面有雜物。